Компания Технэкс разработала линию для фасовки минерального удобрения в полиэтиленовые мешки (50 кг) с применением робота-манипулятора.

 

Задача:

 

Разработать высокопроизводительную линию фасовки минерального удобрения в клапанные мешки с автоматической укладкой их на поддоны. Минимизировать рабочий труд. Все контактирующие поверхности с сырьем выполнить из нержавеющей стали марки AISI 304. Необходимая производительность 60 т/час (мешок 50 кг).

 

Состав линии:

 

1. Бункер запаса V=10 м3 (сдвоенный)

2. Дозатор в клапанный мешок (с разгонной трубой) 4 шт.

3. Рамная конструкция

4. Опрокидыватель мешков 4 шт.

5. Конвейер отводящий (ленточный, горизонтальный) 2 шт.

6. Робот-манипулятор

7. Рольганг приводной 2 шт.

8. Автоматизация линии. Шкафы управления.

 

Описания тех процесса:

 

С накопительный емкостей заказчика сырье через трубопроводы поступает на бункер запаса V=10 м3. У бункера имеется 4-ре выходных фланца для присоединения дозаторов в клапанные мешки. Сами дозаторы монтируются на площадке обслуживания, закрепленной на рамной конструкции.

 

Рамная конструкция, для удобства транспортировки, выполнена в разборном виде. Ее сборка осуществляется непосредственно на месте установки.

 

Каждый дозатор имеет производительность 15 т/час (мешок 50 кг). Производительность четырёх таких установок соответствует требованию заказчика по производительности.

 

Оператором мешок фиксируется на разгонной трубе, и оператор запускает процесс засыпки мешка. После достижения необходимого веса, мешок с помощью опрокидывателя падает на горизонтальный конвейер.

 

Горизонтальный ленточный конвейер имеет ширину ленты 800 мм. При перемещении мешка по конвейеру, ролики установленный под лентой выполняют уплотнение сырья в мешке.

 

На выходе ленточного конвейера установлены направлявшие борта, для обеспечения точного позиционирования мешка при попадании на рольганг.

 

Рольганг приводной работает согласовано с роботом-манипулятором. Расстояние между роликами рольгангового конвейера позволяет делать захват мешка лапой манипулятора.

 

Робот-манипулятор забирает мешки с рольгангового конвейера и раскладывает их в необходимом порядке на поддон. Схема расположения мешков на поддоне может меняется в зависимости от размеров поддона и массы комплекта мешков.

 

Схема расположения мешков (50 кг) на поддоне рассчитана на комплект массой 1500 кг, и упаковкой комплекта мешков в слинг-бег. Слинг-бег обеспечивает дополнительную защиту мешков при транспортировке. Мешки упакованные в слинг-беги позволяют перевозить мешки в открытом транспорте (автомобиле, вагоне).

 

Данная производственная линия обслуживается шестью операторами.

 

Двое задействованы на фасовке. Они одевают мешки и запускают процесс засыпки мешков. Двое устанавливают поддоны и слинг-беги на рольганговые конвейера. Еще два оператора складывают слинг-беги с мешками (50 кг) и заводят стропы в крюк крана.

 

Козловой кран выполняет погрузку комплектов в вагоны.

 

Производительность линии привязана к производительности фасовочных установок. В данной линии она равна 60 тонн/час.

 

Компания Технэкс проводит шеф монтажные и пусконаладочные работы.

 

Обучение персонала с предоставлением рабочих инструкций.

 

На все оборудование предоставляется гарантия 1 год.